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上海膜结构停车棚厂家

发布时间 : 2018-03-22 10:51:50 标签 : 膜结构停车雨棚 访问量 : 1006

简介 : 量控制要求:1.1 支座连接节点处,杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊,焊缝质量等级为三级。其余的坡口全熔透焊为二级焊缝。角焊缝为三级。1.2 钢管(空心构件)端部采用5mm厚钢板封头,并采用连续焊缝密闭,使内外空气隔绝,并确保组装、安装过程中构件内部不积水。1.3 钢管...

量控制要求:

1.1 支座连接节点处,杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊,焊缝质量等级为三级。其余的坡口全熔透焊为二级焊缝。角焊缝为三级。

1.2 钢管(空心构件)端部采用5mm厚钢板封头,并采用连续焊缝密闭,使内外空气隔绝,并确保组装、安装过程中构件内部不积水。

1.3 钢管插入节点板的连接焊缝要求如下:

    焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。钢管与节点板的连接焊缝为受力焊缝,封板与节点板以及钢管的连接焊缝为构造焊缝,以保证钢管密封。 

1.4 焊接顺序的选择应注意:使焊接变形和收缩量最小;使焊接过程中加热量平衡;收缩量大的部位先焊;收缩量小的部位后焊;尽量采用对称焊法。

1.5 在中厚板(20mm以上)的焊接中,应注意采取一切必要措施,防止在厚度方向出现层状撕裂。

1.6 焊缝质量检查:

(1)焊接施工过程中,必须做好记录,施工结束时,应准备一切必要的资料以备检查。

(2)焊缝表面缺陷应100%检查,检查标准按照现行国家有关规范进行。

2、焊前准备

(1)、人员准备

本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员,均为资格人员和曾从事过配合作业的人员,既便是辅助工,也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间,从而准备好焊前工作,包括工完场清的具体要求及焊材的分类,首先从人员组织上杜绝质量事故发生。

(2)、主要设备机具的准备

本工程主要采用手工焊接,应配备完好的数量足够的设备以及机具。

(3)、焊接方法及焊接材料:现场焊接采用手工电弧焊。用于不同强度的钢材焊接时,应根据低强度钢材相适应的焊接材料。

(4)、技术准备

焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件,熟悉图纸规定的施工工艺和验收标准。认真做好技术准备工作,根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定编制符合本工程情况的焊前工艺评定计划书,完成同有关部门及工程监理单位的报批程序,组织好工艺评定的场地、材料、机具试验单位联系、检测器具及评定记录表格。

根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完成人、机、料的计划及组织。根据本工程的具体情况,完成焊接施工前的准备工作,及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。

(5)、焊接方法一般为向下横焊和立焊,以保证焊接的质量,特殊区域也可采用仰焊;

(6)、焊接按标准或工艺评定要求;

(7)、对接的焊接形式

采用单面全熔透焊,内加衬垫板,对称的两个柱面由两名焊工同时对称施焊,分多道逐步焊接完成。

3、焊接施工

(1)、焊前检查

选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。

(2)、焊前清理

认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等杂物。

(3)、焊接环境

焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。钢柱、钢梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设置供2名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台。

平台上除密铺脚手板外,还采用石棉布铺垫于脚手板上,以防止焊接火花坠落烫伤他人,并在平台四周和顶部固定防风帆布,杜绝棚外风力对棚内焊接环境的侵扰。对于柱与梁,主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架,严密防护。


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